高效空氣過濾器過濾效果不達標原因分析
EN 1822對高效過濾器效率等級規(guī)定（新版：EN 1822：2009規(guī)定如下表）：
| 整體值 | 局部值 | |||
|---|---|---|---|---|
| ?過濾器等級 | ?總效率% | 總穿透率% | 局部效率% | 局部穿透率% |
| E10 | 85 | 15 | – | – |
| E11 | 95 | 5 | – | – |
| E12 | 99,5 | 0,5 | – | – |
| H13 | 99,95 | 0,05 | 99,75 | 0,25 |
| H14 | 99,995 | 0,005 | 99,975 | 0,025 |
| U15 | 99,9995 | 0,0005 | 99,9975 | 0,0025 |
| U16 | 99,99995 | 0,00005 | 99,99975 | 0,00025 |
| U17 | 99,999995 | 0,000005 | 99,9999 | 0,0001 |
如今空氣過濾器在我們的日常生活中使用越來越廣泛，我們總是想選擇更好的設備，那么我們首先就要了解空氣過濾器的一些知識，今天我們就為大家介紹一下高效空氣過濾器過濾效果不達標原因分析。
高效過濾器由于使用場所的要求嚴格，高效過濾器在出廠前必須逐臺檢測掃描，達標合格后方能使用。過濾器的檢測有現(xiàn)場檢測和出廠檢測，在這兩種測試過程中，過濾器不達標的原因有如下幾點。
一、就是檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。若渦流存在，掃描時肯定出現(xiàn)粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗臺放在潔凈室。國內(nèi)廠家沒那么奢侈，我們只好在排除渦流方面想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。
二、是簡單測試和目測可以查出的原因:
目測：1）濾材表面輕微破損或破裂。肉眼很容易觀察到，少量破損的修復比較容易，這種修復要好在過濾器生產(chǎn)廠家進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，只有經(jīng)過測試臺的檢測才能查出。
2）過濾器在生產(chǎn)過程中濾材受過重力或人為因素會損壞濾材。如果只是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質(zhì)量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產(chǎn)檢驗中，多數(shù)效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數(shù)可以修復，但修復后的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上都有密封條。有時，接口沒處理好，會造成泄露情況。有些廠家采用現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯密封條，這種密封條可以做到?jīng)]有接縫，也就不存在漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
三、就是原材料本身的原因:
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求，就無法生產(chǎn)出合格的空氣過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，但實際上是中效的濾材。
2）原材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板高效過濾器，若是紙制隔板，且對原料控制不嚴，紙隔板有發(fā)塵的風險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發(fā)塵。之種情況之前的文章已經(jīng)提出.但值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵情況。
